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  기계공작실험 | 열처리 TIP  1. 기계공작법과 재료공학에서 이론적으로만 이해했던 철강재의 상변화와 기계적 성질의 변화를 실제적으로 확인한다. 2. 직접 금속을 열처리해보면서 변하는 기계적성질과 조직의 변화를 측정하고 관찰한다.  철 탄소 상태도상태도에 대하여 이번 실습에서 열처리 온도를 이 상태도를 이용해 찾아볼 수 있다. 가로축은 탄소량을, 세로축은 온도를 나타낸다. 우리가 사용하는 S45C의 경우 0.4에서 0.5%의 탄소를 함유하고 있다. 이 탄소량의 차이에 의해 예상했던 열처리 온도가 다를 수 있다. 탄소량이 증가하면 열처리온도는 낮아지고, 반대로 탄소량이 감소하면 열처리온도가 높아진다. 공식적으로 펄라이트의 탄소량은 0.9%이므로 이 탄소량의 절반정도를 S45C의 탄소량으로 가정하고 A3변태선과 만나게 하면 y축으.. Engineering/기계공학 2024. 11. 11.

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  기계공작실험 | 연마방법, 시편의 열처리, 경도측정 및 금속현미경 관찰 실험 방법1. 시편연마(specimen grinding)1) 에멀리 페이퍼(emerry paper) 600번에서 시작하여 1200번까지 단계적으로 연마작업을 한다.2)  에멀리 페이퍼 600번을 유리판 위에 놓는다.3)  연마지에서 한 방향으로 균일한 힘을 시편에 주면서 연마한다.4)  한 방향으로 600번 에멀리 페이퍼에 의한 scratch만 시편 표면에 보일 때까지 계속 연마한다.5)  다음번 연마지를 놓고 600번 scratch와 직각방향ㄴ이 되도록 앞의 방법과 같이 연마한다.6)  위와 같은 방법으로 800, 1000, 1200번까지 연마한다. 2. 경도측정 1)  Rockwell 경도기를 이용하여 경도를 측정한다.2)  시편의 경도에 따라 하중 및 누르개를 결정한다.(열처리 된 시편 : C sc.. Engineering/기계공학 2024. 10. 24.

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  신소재공학실험 | 금속의 열처리(탄소강의 열처리) TIP 탄소함량(SM20C, SM45C)과 각각의 냉각방법에 따른 미세조직의 모양과 경도를 측정하여 비교해본다. 실험 방법 1. 실험 과정 1) SM20C, SM45C 시편을 각각 1～1.5㎝ 간격으로 3개씩 준비한다. 절단할 때 시편에 열의 영향이 없도록 절단한다. 2) 5℃/min으로 850℃까지 올려준다. 이 때 850℃까지 올려주는 것은 탄소강이 오스테나이트를 형성하도록 하기 위함이다. 온도를 850℃로 두 시간을 유지한 후 각각 수냉, 공냉, 노냉으로 냉각시켜준다. 이 때 수냉과 공냉에 비해 노냉은 식히는데 오랜 시간이 걸린다. 3) 냉각 후 mounting을 하기 전에 거칠게 잘린 시편의 한쪽 면을 사포로 평평하게 만들어준다. 4) mounting mounting에는 hot mounting과 .. Engineering/신소재 공학 2022. 12. 11.

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  재료공학실험 | 열처리에 따른 Al7075의 경도 및 미세구조 변화 관찰 알루미늄합금은 알루미늄(Al)의 성질을 개량하여 우수한 특성을 발휘한다. 고력 알루미늄합금은 알루미늄에 구리를 첨가한 것으로 강도가 크며, 두랄루민이 그 대표적인 예이다. 이것에 마그네슘을 첨가하면 초 두랄루민, 다시 아연을 첨가한 초 두랄루민은 항공기의 재료로 사용된다. 고력 알루미늄합금은 내식성에서 문제점이 있다. 구조용 알루미늄합금은 마그네슘, 아연을 가한 것인데 내식성이 우수하며 철도차량, 교량 등에 사용된다. 본 실험에서는 7000계(Al-Zn-Mg)합금을 실험에 사용할 건데 이 합금의 용체화 처리와 인공시효의 따른 열처리 변화를 통해 미세조직과 경도 값을 관찰하고 온도에 따른 시간의 변화와 시간에 따른 온도의 변화를 통해 미세조직과 경도 값의 변화를 비교분석 할 수 있다. 실험 방법 1. 시편.. Engineering/재료 공학 2022. 11. 4.

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  신소재공학실험 | Al-Cu의 석출경화에 따른 경도측정 TIP Al-Cu(98%-2%) 시편을 균일하게 연마하고 미세한 조직을 관찰하 고 상, 결정립의 형상 및 분포상태, 크기 또는 결함 등을 관찰하고 열처리 시간에 따른 경도변화를 측정하는 것이 목적이다. Al-Cu계 합금 공정온도에서 Al은 5.7% Cu를 고용한다. 온도가 강하함에 따라 용해도는 감소하여 400℃에서 1.5%, 200℃에서 0.5% Cu를 고용한다. 따라서 4% Cu합금을 500℃부근까지 가열한 후 급랭하면 과포화 상태의 고용체를 상온에서 얻을 수 있다. 이러한 과포화상태는 대단이 불안하므로 제 2상을 석출하려는 경향이 크며 시간이 경과함에 따라 경도, 강도가 증가한다. 이를 상온시효(natural aging)라고 한다. 상온보다 약간 높은 온도(100～150℃)로 가열하면 이러한 현상이.. Engineering/신소재 공학 2022. 8. 23.

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  금속재료공학실험 | 구리합금 시편 미세조직 관찰 TIP 1. 재료의 특성을 잘 이해하기 위해서는 재료를 구성하고 있는 구성요소, 특히 재료를 이루고 있는 조직에 대하여 알아야 한다. 2. 전이금속 중 대표적인 재료인 구리(Cu)를 가지고 미세조직 관찰, 가공경화, 열처리(소둔), 경도 측정을 직접 실험해봄으로써 재료들의 조직과 성질을 이해한다. 구리(Copper) 주기율표 11족 4주기의 구리족 원소에 속하는 전이금속으로 원소기호는 Cu, 원자량 63.546g/㏖, 녹는점 1084.62℃, 끓는점 2562℃, 밀도 8.94 g/㎤ 이다. 붉은 색의 광택이 나는 금속으로 비교적 무르고 전성과 연성이 풍부해 가공하기 쉬우며, 은(銀) 다음으로 열과 전기의 전도율이 높아 실생활에 널리 쓰인다. 우리나라에서는 경기 포천, 충북 괴산, 충남 당진 등 여러 지역.. Engineering/재료 공학 2021. 1. 4.

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  신소재공학실험 | 탄소강의 조직 관찰 및 경도 측정 - 광학현미경 관측 TIP 탄소 함량과 열처리에 따른 조직변화 및 경도변화 관측. 실험 방법 1. 실험 과정 1) 강의 탄소농도와 열처리 방법에 따른 미세조직과 경도변화를 알아보기 위하여 탄소함량이 각기 다른 3개의 시편을 준비한다. 2) 시편의 거친 부분을 사포를 이용하여 grinding하고 열처리 온도까지 가열 시킨 후(약 2시간) 각각 노냉, 공냉, 수냉 시킨다. (이때 열처리 온도(최소 austenite화 온도 +약 50)는 SM20C의 경우 약 890 , SM45C의 경우 약 830이다) 3) 관측할 표면을 수평이 되도록 사포를 이용하여 grinding한 후 mounting을 한다. 본 실험에서 mounting resin 응고시간은 약 2일 4) Mounting된 시편을 사포를 사용하여 연마작업(grinding) .. Engineering/신소재 공학 2020. 6. 1.

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  신소재공학실험 | 용접탄소강의 미세구조관찰과 경도측정 TIP 용접 탄소강을 연마, 광택연마, 부식 등의 과정을 거쳐서 미세한 조직을 현미경으로 관찰함으로써 그곳에 나타나는 상, 결정립의 형상 및 분포상태, 크기 등을 통해 금속의 재질 및 특징을 알아본다. 탄소강의 표준 조직 강을 단련하여 불림 (normalizing)처리, 즉 표준화 처리한 것을 말한다. ① ferrite : α철에 최대 0.025% 까지 탄소가 고용된 고용체이며, α고용체라고도 한다. 극히 연하고 연성이 크나 인장강도는 작고 상온에서 강자성체이다. 파면은 백색을 띠며 순철에 가까운 조직이다. ② peaelite : 탄소 0.85%의 γ고용체가 723℃에서 분열하여 생긴 ferrite와 cementite의 공석정으로 ferrite와 cementite가 layer상으로 나타나는 강인한 조직이.. Engineering/신소재 공학 2020. 5. 27.

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  신소재기초실험 | 탄소강(SM45C)의 경도 측정 - 철강재료 열처리에 따른 미세조직 관찰 TIP S45C탄소강의 미세조직을 관찰하기 위한 기본적인 열처리를 한 후, Polishing과 Etching을 거쳐 광학현미경을 통해 미세조직을 관찰하고 경도를 측정한다. 결과를 토대로 열처리와 미세조직 그리고 경도와의 상관관계에 대해 알아본다. 열처리 방법에 따른 미세조직 변화 1. Annealing(노냉, 소둔, 풀림) 재료를 고온으로 장시간 유지시킨 후 서서히 냉각하는 열처리를 말한다. 일반적으로 이러한 어닐링 열처리는 잔류응력의 제거, 연성, 인성의 향상, 특정한 미세구조의 형성을 위해 사용된다. 다양한 어닐링 열처리가 가능하며, 열처리의 종류는 열처리에 의한 재료의 미세구조 변화와 이에 따른 기계적 성질의 변화에 의해 구별된다. 2. Normalizing(공냉, 소준, 불림) 철 합금의 경우, .. Engineering/신소재 공학 2020. 5. 24.

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  신소재공학실험 | 구리 분말 압축성형 - 비등압 성형 TIP 구리 분말을 압축성형(비등압 성형)을 통해 성형하고 가압하는 압력의 세기에 따른 특징을 관찰한다. 구리를 얻을 수 있는 다양한 방법(ex. 정제법, 연소열을 이용 등) 구리를 광석에서 얻을 때 제일 먼저 하는 일은 광석을 분쇄기 안에서 잘게 부수고 필요없는 암석을 없애는 부유선광이다, 거르기는 부유선광 과정에서 스이는 화학약품과 반응하지 않고 남아 있는 광석에서 구리를 분리해내는 과정이다. 거르기를 해서 얻은 구리를 용광로에 넣고 구리에 남아 있는 불순물을 없애는 제련을 한다, 이 과정을 거치 는구리의 순도는 99.9%이다.순도 99.9% 이상인 구리를 얻으려면 전기정력의 방법을 이용한다. 우선 제련해 얻은 불순물이 들어 있는 거친 구리를 넓이가 90센치미티이고, 두깨가 8센치미터인 덩어리로 만든.. Engineering/신소재 공학 2020. 4. 7.

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  환경화학실험 | 경도 측정 TIP 경도의 개념을 이해하고 총경도, 측정방법, 당량의 개념, 경도의 용도를 이해한다. 또한 경도가 환경공학에 있어서 어떤 중요성을 가지고 있는지 확인하다. EDTA 적정벙을 시용한 실험에서 각 시료의 제조법과 역할을 이해하고, 수돗물과 미지시료에 사용된 EDTA 용액의 양으로 경도를 구해 각 시료를 분류해 보고 이에 대해 고찰 해 본다. 측정목적(경도의 활용) 기본적으로 경수란 칼슘 또는 마그네슘이 상당히 많은 농도가 포함되 있는 물을 말한다. 지하수는 칼슘, 마그네슘 이온을 고농도로 포함하기 쉬운데, 경도는 이 점에서 두 가지의 문제점을 일으킨다. 첫째, 경도와 비누가 반응하면 비누응유(soap curd)라고 하는 끈적끈적한 침전물을 형성한다. 목욕, 세탁, 설거지와 같은 모든 가정에서의 세척을 경.. Engineering/환경 | 토양 | 폐기물처리 공학 2019. 12. 27.