반응형 기계기초실험 | 초음파를 이용한 비파괴 검사 TIP 각종 재료와 제품 및 구조물등에 대한 품질관리나 품질보증의 수단으로서 피검사체를 손상, 분리, 파괴시키지 않고 원형 그대로 유지한 상태에서 그 내부에 발생한 변형, 균열, 기포, 이물질과 같은 결함을 여러 가지 탐상법을 적용하여 찾아내므로서 불량품 생산을 억제하고 구조물을 사고없이 안전하게 사용할 수 있도록 하는데 있다. 구조물은 대형화, 고압화, 고속화되어 있어 그것의 품질과 규모에 변화를 가져오고 있으며 안정성에 대한 문제가 대두되고 있다. 모든 재료는 완전무결할 수 없기 때문에 수명이 영구적일 수가 없다. 탐상법 소개 비파괴검사(NDT-Destructive Testing)는 재료나 시험체의 원형과 기능을 변화시키지 않고도 성질, 상태, 내부구조 등을 알아내는 검사를 일컫는다. 쉽게 말해 재료.. Engineering/기계공학 2022. 6. 12. 기계기초실험 | 인장 강도 실험 - Tensile strength experiment TIP 1. 본 실험은 인장 강도 실험으로 금속시편을 일정한 속도로 축 방향으로 인장력을 가하여 재료의 항복점, 인장강도, 연신율, 응력-변형률선도 등을 알아보는 실험이다. 2. 본 실험은 금속을 인장시키는 기계에 금속 시편을 물린 뒤에 일정한 힘으로 잡아당겨 금속의 인장강도, 연신율 등을 알아보는 실험이다. 항복강도 항복강도는 탄성변형이 일어나는 한계응력으로 육안으로는 정확하게 탄성변형구간과 소성변형구간을 나눌 수 없다. 하중을 받아 탄성변형이 발생한 재료가 원상태로 복구될 수 있는 한계점을 의미한다. 인장강도(tensile strength) =극한강도(Ultimate strength) 재료를 인장시키면서 인장하중과 변형의 관계를 그려보면, 처음에는 변형이 증가함에 따라 하중이 선형적으로 증가하다가 항.. Engineering/기계공학 2022. 4. 24. 이전 1 다음 반응형