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  고분자공학실험 | 메틸메타크릴레이트(Methyl Methacrylate)의 현탁중합 TIP 용액중합과 현탁중합의 차이를 이해하고 교반속도, 단량체와 물과의 비율, 안정제의 종류에 따른 생성중합체의 크기, 분자량 및 분포 등을 알아보는 것이다. 현탁 중합 물에 녹지 않는 단량체를 크기 0.01∼1㎜정도의 크기로 물에 분산시켜 중합하는 공정으로서 분산상 내에서는 단량체가 괴상중합 방식으로 중합되는 방법이다. 이때 중합개시제는 단량체의 분산상에 용해되어 있어야 분상상내에서 중합이 일어난다. 분산상의 크기는 분산안정성을 높이기 위해 사용되는 현탁체의 종류, 함량 및 교반에 큰 영향을 받는다. 현탁제로서는 폴리비닐알콜, 젤라틴 등의 수용성 고분자와 MgCO3와 같은 무기물이 주로 이용되고 있다. 현탁 중합은 폴리스티렌, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리렌, 폴리아크릴로니트릴 .. Engineering/고분자공학 2022. 3. 13.

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  화학공학실험 | 현탁중합에 의한 PMMA의 제조 및 산가 측정 TIP 1. 현탁중합의 의미를 실험을 통하여 이해한다. 유지 중에 함유되어 있는 유리지방산의 함유도를 알려고 한다. 2. 유지의 산패와 관련한 화학을 이해하고, 유지의 산가측정 원리와 계산방법을 이해한다. 현탁중합에 의한 PMMA의 제조 Poly methyl methacrylate 중합물은 정형적인 비닐계 단량체의 중합물이며 유리처럼 무색투명하고 광선의 투과율이 좋고, 내후성도 우수하며, 유기유리로도 널리 사용되고 있다. Methyl methacrylate는 보통 중합방지제를 포함하고 있으므로 감압(100mmHg/46℃)으로 정제하여 사용함이 좋다. 일반적으로 히드로퀴논이 중합방지제로 사용되며, 감압증류 대신 NaOH-NaCl 수용액(5:2:75)을 시료에 대하여 20% 정도 사용하여 2회 세척하고 다시.. Engineering/화학 공학 | 단위조작 | 유체역학 2019. 12. 5.

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  고분자화학실험 | MMA 벌크중합 TIP 벌크 중합(Bulk Polymarization)을 통하여 MMA(Methyl Methacrylate)를 중합하고, PMMA[Poly(Methyl Methacrylate)]를 합성한다. 벌크중합(Bulk Polymarization) 괴상중합(塊狀重合)이라고도 한다. 고대부터 알려져 있는 가장 간단한 중합방법으로, 장치가 비교적 간단하고 반응이 빠르며, 수득률(收得率)이 높고 고순도의 중합체를 얻을 수 있으며, 중합체를 그대로 취급할 수 있는 것이 장점이다. 그러나 중합계(重合系)의 발열이 강하여 온도조절이 어렵고, 중합체의 분자량분포가 넓어지며, 중합체의 석출이 쉽지 않은 단점도 있다. 액체상(液體狀) 또는 기체상(氣體狀)의 단위체중합에 잘 이용된다. 축합중합에 이용할 때는 강하게 발열하는 일은 적.. Engineering/고분자공학 2019. 11. 25.